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© FEGLININ ISSN 2594-2298

| Año 7, No 26, julio – septiembre 2023 |

Se calculó la variación del equipo y la variación del operador, esto para el proceso de
estiradores. Se consideró precisión/tolerancia y el resultado fue de 26.8478, (véase tabla 5)
Marginalmente Aceptable.

Tabla 5. Criterios de estudio R&R.
Criterio de aceptación:

Abajo de 10% Excelente proceso

De 10 a 20% Bueno, aceptable
De 20 a 30% Marginalmente aceptable
Arriba de 30% Inaceptable y debe ser corregido
Fuente: Elaboración propia
CONCLUSIONES

La toma de decisiones a través de identificar los modos y efectos de las fallas de proceso es
efectiva ya que ofrece un sustentó a través de identificar las deficiencias y errores que se
pudieran presentar en el proceso de hilatura y se genera un plan de acciones preventivas.

Al implementar las acciones recomendadas se logra reducir el número prioritario de riesgo
NRP. Los modos y efectos de las fallas con un NRP igual o mayor a 125 indican una prioridad
alta para tomar las acciones correctivas pertinentes. Se plasmaron las actividades que se
deben realizar en el proceso para prevenir las fallas y deficiencias que se puedan presentar,
las cuales se evaluaron en base a la severidad, ocurrencia y detección.

En el caso de la PyME del sector textil la metodología AMEF fue de gran utilidad para poder
realizar una toma de decisiones centrada en el NPR y recomendar acciones en función de la
calidad de los procesos de cardado y estiradores. Asimismo, los resultados obtenidos al haber
desarrollado cada una de estas actividades son satisfactorios, ya que se obtuvo un cambio en
el proceso de cardado y estiradores.

REFERENCIAS BIBLIOGRÁFICAS

 Automotive Industry Action Group (2008). Análisis de Modos y Efectos de Fallas
Potenciales Manual de Referencia. Cuarta Edición
 Andrada, A.M., 2020. Diagrama de flujo en la planificación empresarial.
https://unade.edu.mx/diagrama-de-flujo-en-la-empresa/
 Cuatrecasas, L., & González, J. (2017). Gestión Integral de la Calidad: Implantación,
control y certificación. Barcelona: Profit Editorial.
 Gutiérrez H, R., y de la Vara, R. (2018). Control Estadístico de Calidad y Seis Sigma.
Sexta Edición. México. Editorial McGraw-Hill.
 International Automotive Task Force [IATF 16949], 2016. IATF 16949:2016.
https://www.iatfglobaloversight.org/wp/wp-content/uploads/2021/07/IATF-16949-
SIs_April-2021_Spanish.pdf
 Fernandez, J. M. (2019). Análisis del modo y efecto de fallas (AMEF) (Trabajo de
investigación). Repositorio de la Universidad Privada del Norte. Recuperado de
http://hdl.handle.net/11537/22284

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