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© FEGLININ ISSN 2594-2298

| Año 8, No 32, enero - marzo 2025 |

1. Analizar y mejorar actividades internas, con ayuda del personal operativo y con base en su
experiencia mediante las siguientes actividades:
o Se analizaron las actividades internas identificando las de mayor potencial de mejora.
o Se eligieron las actividades internas con mayor potencial de mejora.
o Se realizó una propuesta de mejora para reducir los tiempos de ejecución de las
actividades internas elegidas: el resultado se muestra en la Tabla 6a.
2. Analizar y mejorar actividades externas, con ayuda del personal operativo y con base en su
experiencia mediante las siguientes actividades:
o Se analizaron las actividades externas identificando las de mayor potencial de
mejora.
o Se eligieron las actividades externas con mayor potencial de mejora.
o Se realizó una propuesta de mejora para reducir los tiempos de ejecución de las
actividades externas elegidas: el resultado se muestra en la Tabla 6b.
3. Capacitar al personal operativo con el nuevo de proceso de preparación de máquinas de
perforado. Para facilitar la capacitación, se realizaron las siguientes actividades:
o Realizar diagrama de flujo de trabajo del proceso de preparación nuevo,
considerando la actualización de actividades realizadas (véase Tabla 6c).
o Realizar lista final de verificación para actividades de preparación interna y externa,
considerando la actualización de actividades (véase Tabla 6d).
o Realizar lista final de verificación para equipo de protección personal, herramientas
y equipo utilizado. Se utilizó la Tabla 3c utilizada previamente.
4. Se capacitó al personal operativo durante una reunión en el proceso de perforado.
Tabla 6 a) Propuesta de mejora actividades internas. b) Propuesta de mejora actividades externas. c) Muestra de
diagrama de proceso de preparación nuevo d) Muestra de lista final de verificación de actividades

6. Medir indicador después de la mejora

Una vez realizada la aplicación de SMED, se realizó la medición del indicador “tiempo de
preparación de máquinas” para realizar una comparación de ambos (antes y después de la mejora) e
identificar el grado de mejora. Esta medición constó de 6 ciclos -registrados durante 6 días para cada
una de las actividades de preparación de las máquinas de perforado- con el método propuesto. Es
importante mencionar que se siguieron los mismos pasos utilizados para realizar la medición del

Prefijo DOI: 10.70417

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