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   | Año 8, No 32, enero - marzo 2025 |




                  REDUCCIÓN DE TIEMPOS DE PREPARACIÓN
                  DE  MÁQUINAS  APLICANDO  SMED  EN  UNA
                  EMPRESA MANUFACTURERA

                  REDUCTION OF MACHINE SETUP TIMES BY APPLYING SMED
                  IN A MANUFACTURING COMPANY
                                                                                                          1
                                                                                  Ing. Martín Flores Zuñiga
                                                                                                          2
                                                                                  Dr. Fernando Ortiz-Flores
                                                                                     Dr. Oscar Báez Sentíes 3
                                                                                                          4
                                                                        MMA Jorge Luís Hernández-Mortera
                         RESUMEN

                  El tiempo disponible de los equipos y la reducción de tiempos de preparación son fundamentales en
                  el  sector  manufacturero.  Este  artículo  presenta  la  aplicación  de  SMED  en  una  empresa
                  manufacturera, para reducir los tiempos de preparación de máquinas de perforado. El proceso
                  incluyó medir tiempos preliminares, clasificar actividades internas y externas, convertir actividades
                  internas  en  externas  y  mejorar  actividades  clave.  También  se  capacitó  al  personal  y  se
                  implementaron herramientas de verificación para mantener los cambios. Los resultados reflejaron
                  una notable reducción en el tiempo de preparación, respaldada por una validación estadística. Este
                  caso destaca la eficacia de SMED en la optimización de procesos y la relevancia de la colaboración
                  entre el personal operativo y la dirección en iniciativas de mejora continua.
                         ABSTRACT

                  Equipment availability and the reduction of preparation times are fundamental in the manufacturing
                  sector.  This  article presents  the  application of  SMED  in a  manufacturing company, to  reduce  the
                  preparation times of drilling machines. The process included measuring preliminary times, classifying
                  internal and external activities, converting internal activities into external ones, and improving key
                  activities.  Personnel  were  also  trained,  and  verification  tools  were  implemented  to  maintain  the
                  changes.  The  results  reflected  a  notable  reduction  in  preparation  time,  supported  by  statistical
                  validation. This case highlights the effectiveness of SMED in process optimization and the relevance of
                  collaboration between operational personnel and management in continuous improvement initiatives.


                  Palabras clave:  SMED, tiempos de preparación, mejora continua.
                  Key Words: SMED, preparation times, continuous improvement.

                  INTRODUCCIÓN
                  Actualmente,  los  tiempos  de  preparación  de  máquinas  desempeñan  un  papel  fundamental  en  la
                  eficiencia operativa y la competitividad de las empresas del sector manufacturero (Espinoza Liberio
                  & Barcia Villacreses, 2022). Según Méndez-González et al. (2021) el impacto de estos tiempos no se
                  limita únicamente a la reducción de la productividad, sino que también conlleva a un aumento en los
                  costos operativos y la pérdida de oportunidades en el mercado. Por esta razón, la reducción de los
                  tiempos de preparación se ha convertido en una prioridad estratégica para las empresas que buscan
                  optimizar su desempeño y mantenerse competitivas en un entorno altamente dinámico.



                  1  Ing. Martín Flores Zuñiga. Alumno de la MII del TecNM / Instituto Tecnológico de Orizaba. martinfz24o699@gmail.com
                  2 Dr.  Fernando  Ortiz-Flores.  Profesor  investigador  de  la  MII  del  TecNM  /  Instituto  Tecnológico  de  Orizaba.
                  fer.ort.f@gmail.com
                  3  Dr. Oscar Báez Sentíes. Profesor investigador de la MII del TecNM / Instituto Tecnológico de Orizaba.
                  4  MMA Jorge Luís Hernández-Mortera. Profesor investigador de la MII del TecNM / Instituto Tecnológico de Orizaba.



                                                                                                        Prefijo DOI: 10.70417

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